UFFICIO TECNICO
Evotek dispone di varie postazioni CAD per la progettazione e sviluppo di dimensionale matematiche:
- Software di Progettazione: Zw3D, CATIA per progettazione avanzata e modellazione.
- Software di simulazione lavorazione Piegatura Amada Product Designer
- Software di Simulazione lavorazione Formatura STAMPACK Xpress: Utilizzato per simulazioni avanzate di processi di stampaggio e formatura.
Utilizza un sistema gestionale a barcode per massimizzare la produttività e la gestione della commesse.
Ha inoltre un data center interno dotato di servers per la protezione e l’archiviazione sicura di dati.





STAMPA 3D: Stratasys F770 e Fortus 450mc
Evotek utilizza la Stratasys F770, una delle prime macchine da stampa 3D industriali in Italia.
Questa tecnologia offre un volume di costruzione senza precedenti (1000 x 610 x 610 mm), ideale per realizzare prototipi e componenti su larga scala con precisione e affidabilità.
La F770 utilizza materiali termoplastici ad alte prestazioni come ASA e ABS-M30, perfetti per applicazioni automotive. Grazie alla sua capacità di lavorare con materiali resistenti ai raggi UV come l'ASA, Evotek fornisce pezzi duraturi e resistenti.
Con la Stratasys F770, Evotek semplifica il processo produttivo nel settore automobilistico riducendo tempi e costi associati alla produzione tradizionale.
Offre servizi dedicati alla prototipazione rapida e alla produzione additiva su larga scala, posizionandosi come partner strategico per aziende automobilistiche innovative.
La Stratasys Fortus 450mc è una stampante 3D industriale che utilizza la tecnologia FDM per produrre prototipi funzionali e parti di produzione con materiali termoplastici avanzati come fibra di carbonio e PEI. L'area di costruzione massima è di 406 x 356 x 406 mm, ideale per pezzi di grandi dimensioni.
Tra le caratteristiche principali ci sono quattro alloggiamenti per le cartucce di materiale e la possibilità di lavorare con una vasta gamma di materiali. Questi offrono proprietà meccaniche elevate e resistenza chimica e termica.
I vantaggi includono la riduzione dei tempi e dei costi di produzione, la possibilità di creare prototipi funzionali e strumenti di serraggio leggeri e robusti, accelerando lo sviluppo del prodotto.

